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关于铁口洞孔容易堵塞造成出铁不畅

更新时间:2018-10-18

冶金企业的工业高炉在使用时其出铁口部位经过长期铁水的浸蚀,铁口洞孔容易堵塞造成出铁不畅,需要定期进行大修,重新开孔。最常规做法是将出铁口这一区域的所有耐材全部拆除重新砌筑(一个4000立方以上的高炉出铁口部位耐材总重量超过100吨),砌筑时预埋出铁口。此种方法需要的成本较高、施工周期长。采用了常规水钻机来进行钻孔的施工方法,有以下问题:


1、由于碳砖不能进水,所以钻机施工时不能加水来进行散热处理,水钻钻机合金钢钻头高速运转、发热较大,磨损变形量较大,导致不能使用;钻头的消耗量很大,成本很高;


2、水钻钻头前部切削了碳砖以后不能切断圆柱形的碳砖体,导致碳砖体不方便取出,深度越深的部位越不易取出,导致施工周期比较长,影响工程项目进度;


3、出铁口碳砖层的深度一般2500~3000mm,采用水钻钻机钻孔的话需要采用加长杆;一般水钻钻机加长杆比较细,刚度不够,钻孔时孔洞直线度无法保证;


4、水钻钻机高速运转且不加水,产生大量的粉尘,对施工作业人员带来很大的伤害。


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